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台湾精锐更胜隐型冠军-APEX加速机

跟着国际聪明制作潮水不时,加速机也必须跟进模组化、弹性设置装备摆设趋向。但台湾制作厂商曩昔受制于手艺、人材与办理能力,一直难以冲破欧、日系隐型冠军把持。直到台湾精锐科技导入德国铁血办理基因,并起头投入便宜APEX加速机才渐有转变,乃至反扑欧日市场。

 

出格在列国制作业合作愈来愈剧烈的环境下,为了避免随之而来的新产物开辟及量产速率,恐没法跟上市场转变;旷日费时研发,常常障碍了实时切入市场的契机,必将须晋升聪明工场的弹性化、客制化设置装备摆设能力。而今朝除同属电控元件之一的伺服马达与驱控体系模组化相对轻易外,也不能疏忽足以进步马达扭力,增添机械荷重的加速机等关头零组件。


但是,曩昔因受制于根本科技、研发制作人材与办理能力缺乏,台湾制作厂商一直没法冲破欧、日系隐形冠军把持的通途。直到台湾精锐科技(APEX)自30年前(1987)建立,除从塑胶射出机财产公用的财产机械人起身,慢慢成为全台湾首家可量产机械人厂商。进而在15年前起头投入,研发出产一系列伺服马达用高精度行星加速机,夸大有别于其余委外加工的台湾同行,而能自立把握研发制作流程。是以得以专一于开辟少许多样化市场,产物涵括从小到大差别的尺寸机种,只需略微转变齿数,相干制程、手艺就会对应产生转变。进而可共同最敏捷的任务流程,削减产物开辟周期时候;切确托付所需零组件产物与办事,能让操纵者疾速回应市场,在迫切时候内,面临复杂出产线必要。



APEX加速机.jpg

图1 : 台湾精锐科技透过外部高度垂直整合,得以专一于少许多样化市场,研发出产一系列伺服马达用高精度APEX加速机

 

台湾精锐科技公司总司理郭崇哲表现,因为APEX加速机操纵规模普遍,遍布一切财产主动化市场,不轻易遭就任一财产景气的长久升沉影响。即使当今半导体、光电财产不时晋升精度达μm、nm品级,还须仰赖紧密主动化装备撑持,该公司至今仍可保持每一年2位数生长率。郭崇哲说:「不只于品德已追上国际排名抢先的加速机制作大厂、具备价钱上风,乃至可与欧日系隐形冠军短兵相接,所凭仗的便是供给高效力产出与疾速办事,以把握先机。

 

今朝90%以上产物都之外销为主,又以美、日、韩市场表现最好,欧洲市场则须面临最大敌手德国的齿排、齿轮、加速机产物发财,且本地客户对欧系浩繁百年品牌的高度虔诚,而难以切入。其手中最精锐的兵器,便是有别于欧洲一线大厂,常常必要数周~1月交货期,台湾精锐则搭配厂内主动仓储体系,夸大仅须约3~5天便可交货,最热点机种乃至可在当天出货;另为因该当前缺料题目,更已在遍布环球26国共31家代办署理经销通路均已筹办了充沛库存的料源、半制品,以便疾速供货。



高品德APEX加速机、齿条、能源刀塔处置计划模组化知足多样必要


台湾精锐旗下的产物包含在今(2019)年国际外主动化专业大展颁发多款APEX加速机系列,皆夸大具备高效力、低乐音及背隙(1微分);且不用为了保持精度而接纳预压齿轮,增添摩擦力,可耽误操纵寿命;同时操纵弹性矫捷的装置直径,供给所开辟多款齿轮肆意拼接。

 

其最新推出的「单马达能源刀塔」便接纳单一伺服马达,再经节制机构别离驱动刀盘与能源刀具,得以疾速切换刀具及高速切削,以晋升任务效力;同时接纳自立出产的三片式曲齿联轴器,以确保优良的定位及反复精度;其扭力限定器,也能有用下降碰撞破坏的危险,进而到达较低投资本钱和维修颐养必要,却有较高靠得住度。因为较少干与而进步操纵性,得以知足东西机与主动化财产的各项必要,郭崇哲表现,能源刀塔可视为仅次于主轴的第二颗心脏,现也用在自家加工场的CNC东西机上,信任更合用于辅佐客户出产更好产物。



台湾精锐能源刀塔.jpg

图2 : 与自立开辟的「单马达能源刀塔」构成完美产物线,现也装置在自家加工场的CNC东西机上,信任能辅佐客户出产更好产物

 

另为因为当今差别APEX加速机法兰面规格的处置计划;同时开放相容于各家伺服马达,到达惯性力矩和输出扭力最好化。如为逢迎航太加工特征,便能矫捷便变更齿轮以驱动加加速,以适合复合材料、长路程等差别材料。郭崇哲指出,该公司便宜加速机、能源刀塔都属于规范品之一,将来不管是东西机、航太加工或绿能财产(追日型太阳能、风力机电),只需须搭配所汇集3万笔各家伺服马达的多少介面、扭力、转速等材料婚配运作的机械,便是能够挑选切入的市场之一。

 

本年还主动推行高速、高精度,且低乐音、高强度耐磨的「齿条(齿排+齿轮)」处置计划,首要用于龙门CNC东西机、主动化高低料装备。夸大足以代替当今大型东西机轨道上的滚珠螺杆,避免长度跨越2m时,中段轻易垂坠的长度限定,而影响螺帽精度及速率,或致使双方支持端易裂;且因为加速机可间接锁固于床台,交期快且更适合东西机对长路程切肯定位、高速挪动的必要,乃至可搭配组装走道型机械人,已获DMG航太级东西机,与其余雷射切割机厂商接纳。



与其余同行最大差别处,为台湾精锐仍是当今独一具备可整合出产齿排+齿轮+加速机「三合一」制作能力的厂商,以到达客户所需着力、精度、寿命。一举处置曩昔客户必须别离找到3家厂商,供给所需齿轮+齿排所需的模数、齿数、硬度,和可搭配的加速机,避免规格不一影响全体共同度与精度。同时在网站上供给产物立即选用办事,只需客户输出设定所需的规格、参数等前提,颠末软体选型、分量、速率、加速率设想确认后,便可在最短的时候内得悉最适合的产物;再搭配三合一处置计划办事,延续改良组装工程效力。



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图3 : 台湾精锐具备整合齿条「三合一」制作能力,可避免曩昔客户须别离找出3家厂商的规格不一,恐影响全体共同度与精度的题目。

 

有别于当今国际大厂都还没有界说出齿排体系规格规范,只是将传统齿轮铺平后,再交由各厂自订材质、硬度规范。台湾精锐还领先将之规格化,同时导入高阶齿轮三次元量测手艺,以严酷检测齿轮多少公役,请求每一个整机在厂内组装就要适合误差值μm品级规范,确保设想的组装品德;齿轮检测仪则能实在把握齿形的加工精度与节距误差,以下降公司产物的乐音与震撼。

 

当今还自行添购热处置、氮化处置、外表软化等装备,除可镀镍、钼或不锈钢,并请求齿排本体均经由进程高周波、渗碳软化、阳极处置,以确保材质不变靠得住;颠末消磁法式,以避免研磨进程中遭到磨床的磁性夹具影响,不会在装置后吸附金属,下降精度;以磁粉探伤,避免在长路程传输进程中侵害加重。

 

能力自立唯快不破对外合作无坚不摧


郭崇哲指出,那时该公司决议要走向垂直整合线路,即除基于寻求品德,如热处置须有必然的规模,才会有委外加工场情愿出格调控时候、温度共同,以避免致使材料出题目;还能是以省下委外处置花费的本钱、自立管控零组件交期。不然,如曩昔关头零组件手艺、料源都被欧日系大厂把持时,将致使装备制作厂商没法精确把握交期与价钱。

 

因为台湾精锐把握齿轮焦点制作上风,具备比国际外同级产物更高耐用寿命、抗磨耗与高精度等特点。包含在一、二厂内公开尝试室内,设置装备摆设百般紧密量测检具,以保持20℃均温,避免因热收缩、震撼致使误差。且在逐日派工前,就会先将每部CNC东西机估计出产的工件与尺寸检测成果清单比对,将规格统一化,以确保首颗工件适合加工规范后,再交由操纵员节制出产,此时已将机械参数调校实现;接上去还会在每出产3~4颗工件时另检测一次,以确保若产生题目时,能实时回溯批改。

 

另外,透过自行添购制程所需装备,还能借此培育把握手艺的能力。「而这些积累的know-how能力城市保留在体系中,而非小我脑壳。」郭崇哲说,这也即是在无形中已导入了财产4.0观点,但该公司更讲求脚踏实地,而非一眛寻求无野生场。他夸大:「财产4.0并非合用于每一小我都戴统一顶帽子,而必要差别财产都经由进程阐发自家出产能力、聪明化水平、产物定位能力清晰界说,并找出个体所需的专属处置计划。」

 

注入德系铁血办理基因公道告竣聪明制作瓜熟蒂落


台湾精锐的最大特点之一,另有从董事长因循而来的德式铁血办理精华,从研发、制作、产销垂直整合。郭崇哲自德国获得工学博士学位再回到台湾任务后,也将之落实于公司办理轨制,夸大「淡化小我色采,查核人力的规范并非无形的条目,而是无处不在的精力!」

 

不管赏罚都必要有根据履行,而非仅依小我临时好恶。在客观上,依电脑派人为料来判定小我产能,是不是告竣预设方针值;再插手主管从客观上,评价其全体任务表现。郭崇哲以为:「重点是若何透过电脑材料往返溯工单究责,或赏罚那时的现场履行职员。」

 

只需员工根据公司的SOP出产,即使能够削减效力、增添刀具磨损,却相对不会产生撞?或损毁工件变乱。反之,在解除SOP犯错而至的变数外,一旦因员工操纵不妥而撞车,丧失的不会只要机械,另有产能和从头摹拟制程等复杂的隐形本钱。

 

主管在进程中也会停止走动式办理,一旦员工碰到制程、装备不公道处,便可随时举手抒发;若改良定见经由进程外部专业出产手艺局部考核,还能获得奖励。郭崇哲说:「公司办理虽严,也很敢给!」如今朝公司外部共有700名员工,每季城市依点数,自停业额提拨必然比例、额度的停业奖金;惩办也只针对奖金,给的本薪乃至还比本年股王高。



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